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工业4.0是中国制造业的发展趋势吗?

作者:SENTINEL  时间:2015-07-30

十八世纪引入机械制造设备的工业是1.0,二十世纪初的电气化是2.0时代,二十世纪70年代开始的利用电子信息化技术的是3.0时代。而工业4.0,意味着基于信息物理系统的智能制造时代的到来。

对于中国来说,实施工业4.0或智能制造的必要性在哪里呢?显然,当前“促进信息化与工业化深度融合”,以及“在新一代移动通信、集成电路、大数据、先进制造、新能源、新材料等方面赶超先进,引领未来产业发展”等战略,都与工业4.0所描绘的制造业未来发展趋势吻合。

与此同时,中国制造业已经占据全球制造业20%的比重,但大而不强,中国迫切需要更高层面的创新来推动发展,工业4.0战略对中国来说正当其时,有助于中国跨越式的发展,解决经济转型面临的种种难题。


CPS信息物理融合系统是工业4.0的根基,它通过使用数字化技术,将物理实体抽象为数字对象,通过应用网络技术、人工智能,实现对象间的通信与控制。

以汽车生产为例,通常经过装底盘、车身、轮子、内饰等顺序步骤,从而实现一辆汽车的组装出厂。可以说,现在汽车不但可以实现标准化,还能实现客户化定制,买汽车时可以选择有无天窗、座椅材质等。但这个选项是公司给的,客户只能从汽车厂商的选项中选择。对汽车发烧友,或追求个性的消费者而言,完全满足不了。

而在工业4.0上就可以彻底实现真正的个性化。在工业4.0生产线上,汽车底盘装好后,可以进入的下一个流程很多。比如,能够装车身的有哪几个工作站,负荷怎样?系统会根据显示状态,最优化的选择下一个流程,而不是像以往机械地执行每个步骤。在此过程中,任何个性化的需求都可以提前输入系统,自动完成。

也就是说,通过CPS启用基于模型的开发,允许端至端的数字化设计、模拟和生产,能够涵盖从客户需求到产品结构和制造。


在工业4.0的智能工厂内,以网络化分布式的生产设施,形成动态生产线,车辆成为智能产品,通过CPS功能的处理模块,在装配车间自主移动。同时,动态生产线重新组合以支持不同车型和配置需要,随时响应生产线问题,而不被约束。

由于实现了智能化、数字化和网络化,因此与以前企业单纯追求销售利润目标不同,还可实现决策的灵活性、资源生产率和利用效率的提升,以及满足用户个性化需求。

中国工业4.0的实现路径,大致可以分三个大的节点步骤——

一是到2025年,中国制造业可进入世界第二方阵,迈入制造强国行列,也就是今年发布的“”。

二是中国制造业将位居第二方阵前列,成为名副其实的制造强国。

三是中国制造业可望进入第一方阵,成为具有全球引领影响力的制造强国。


森特奈电子作为研发,生产和销售传感器的专业厂家,一直致力于服务于中国广大工控行业。努力为客户提供优质的产品和完善的解决方案。

目前,森特奈以为客户提供了包括:接近开关传感器磁感应接近开关传感器,增量编码器热式流量开关电子压力开关温度开关传感器总线协议I/O模块接插件连接系统分线盒及配套电缆等在内的八大系列近千余种产品。我们不仅提供可无缝替换进口品牌的标准产品,还可根据客户的不同需求,提供定制化的产品设计及整体配套一站式服务。

2015年是不平凡的一年,森特奈全体员工将以饱满的热情迎接2016的到来。